“多看一眼，安全保险；多防一步，少出事故”车间安全生产任重道远，作为车间安全生产管理者责任重大，下面是小编为您精心整理的三篇范文，供您参考！
篇一：车间安全生产管理者工作总结
xx车间在安全生产过程中坚决执行“不安全绝不生产”的工作方针，坚持以人为本的管理理念，不断夯实安全基础，强化安全措施，重视安全培训，落实安全责任，安全工作卓有成效，具体采取了以下行之有效的措施。
一、明确安全职责，落实安全责任，完善规章制度，培养团队意识。
1、车间采取责任区域划分的属地管理方法，以谁主管谁负责的原则进行工作划分，划分明确的责任区，减少安全管理人员的管理区域，加大其责任心，月未车间对责任区域的安全工作进行全面检查，好的奖励，差的处罚以此来提高安全管理人员的积极性，使他们在日常工作中达到一个比、学、赶、帮、超的工作氛围，使车间真正达到一个安全和谐的工作团队。
2、车间相继出台《现场整治实施办法》《安全检查实施办法》《安全培训实施办法》《隐患排查制度》《作业面防尘有关规定》《安全员管理规定》《爆破物品管理有关规定》等制度，实行管理人员下井带班制度，真正做到“班班见领导，事事有人问”，通过完善制度以及跟班作业，有效地提高了工人安全生产的自觉性，提高安全管理水平。
3、为培养车间管理人员的团队意识，加强班组与车间的沟通、各班组之间的沟通，车间采取碰头会形势，每天傍晚各班组负责人向分管主任汇报当日工作情况，将当天工作中出现的问题进行相互汇报、解决，同时要求各级管理人员工作必须有计划、有总结，每天、每周、每月的工作总结和计划及时上交车间，通过这种方式提高管理人员的管理水平，改善工作效率，更好地推动安全工作的开展。
二、以现场管理为中心乡镇安全生产大检查工作总结范文2篇，多举重措，强化安全措施，狠抓隐患整改，改善通风管理，积极开展安全活动，着力提高职工安全意识。
1、狠抓隐患落实，每月定期进行内部自查，不走过场，不留盲区、死角，对照规程标准，全面的开展隐患排查治理工作，重点对各采场顶板情况进行检查，安全检查发现的隐患及时通知相关班组进行整改，并跟踪隐患整改落实情况，对到期不予整改的责任人加大处罚力度，避免出现查而不纠的现象。
2、合理调整锚索施工单价，抓好顶板管理，及时跟进安全措施，降低作业风险。锚索固顶作为顶板控制的有效措施，对顶板的稳固起着至关重要的作用，由于现有采场多为残采采场顶板破碎，为了控制好顶板，车间在月份适当提高了锚索施工单价，极大地调动起操作工的工作积极性，锚索月施工量超过一万米，有效地控制了顶板；同时车间成立专门的圆木支护小组，对破碎采场及时进行圆木支护；充分利用撬毛台车对顶板进行排险，减少人工排险的风险，确保工人作业环境的安全。
3、为了提高采场作业人员的安全意识，车间在各作业区域设立安全提示板，安全员、班长将安全巡查过程中发现的各类隐患及时填写在提示板上，便于进入作业的职工第一时间了解采场内的隐患点、危险源，一定程度上减少了事故的发生。同时车间开展“安全标兵”“优秀员工”“优秀安全员”“优秀机组”等多项评比活动，对表现突出的职工进行物质奖励，调动他们安全生产的积极性，有效地提高了职工的安全意识；强化班前会、车间调度会、周一安全例会安全知识、安全措施的培训、落实，把好作业前的第一道工序，使作业人员在精神饱满、士气高昂、警惕性强条件下进入作业现场，从不同方面潜移默化地提高员工的安全意识及预防各类危险性的能力。
4、通风降尘方面主要采取了一下措施，首先，制定了冲帮刷顶规定，要求作业面顶邦必须每班冲刷，联络道每天冲刷，斜坡道、大巷每周冲刷，车间定期进行检查，凡是不按规定执行对相关责任人扣款处理。其次，加强对风机、风带的管理力度，要求分管安全的主任逐一落实风机架设位置，确保风机安放位置合理真正起到净化空气作用，同时加强对风带长度不够、漏洞较多的查处力度。第三，强制要求各台设备作业前必须携带co检测仪，作业前先对作业面的空气进行测试，一旦空气不合格及时采取措施，待空气达标后才可进入作业。第四，要求安全员、班长加大对采场空气检测管理力度，凡是空气不达标的采场、掘进面严禁作业，必须确保空气合格后才允许工人进入。第五，加工co警示标志牌在相关采场悬挂，只有悬挂空气检测合格的标志牌后才可进入作业。第六，组织人员加工拉链式与粘贴式风带并及时用到井下采场，解决了风带破损通风不畅的问题。第七，在作业区域安装十处风水联动装置，进过半年试运行，使用效果良好，该装置水雾的降尘面积较大，喷雾距离远、水雾滞留时间长、降尘效率高、用水量少，对粉尘具有更好的吸附作用，能够达到最佳的降尘效果，从而改善空气质量，为职工创造一个良好的工作环境。
三、强化顶板管理
顶板作为车间安全管理的重点，只有抓好顶板管理，才能真正做好安全工作，车间为了加强顶板管理，不断完善顶板分级管理制度，开展专项排险工作，对采场进行危险等级划分月份以来车间开展扫雷行动，成立扫雷小组，对采场联道、大巷、分段巷、斜坡道进行专项排险，由安全员、安全主任进行排险效果检查，同时车间规定，每月第一个周为车间扫雷周，由扫雷小组对各中段区域、采场联道、大巷、斜坡道等顶板进行浮石排除，有效地保证作业区域的安全。
车间依据上、下部采矿区采场顶板情况，对顶板进行了一、二、三级划分，及时在宣传栏进行张贴，每月根据顶板变化情况进行更新，让职工第一时间了解各采场顶板状况。采场顶板及两帮较稳固为三级顶板，每班进行详细地浮石排除，及时采取锚索、锚杆或圆木进行控制；作业面顶板较破碎，存在不安全因素为二级顶板，必须控制好凿岩、爆破工序，加大检查、隐患整改力度，经班长及安全员确认方可作业；采场顶板及联络道顶板很破碎，存在较大的不安全隐患为一级顶板，一级顶板为危险性最大的顶板，必须加强顶板、两帮的控制，及时采取支护措施，作业前必须高度重视，随时进行观察，作业时必须有人员进行监护方可作业。同时车间强调，作业前当班班长、安全员必须首先到一级作业面进行检查，经安全确认后方可允许作业；其次到被确定为二级作业面进行安全确认，依次类推。作业面存在重大隐患时，必须在有控制措施的前提下方可作业，安全无保证时禁止作业。
四、重视安全宣传与培训
1、车间每年制定季度安全培训计划2016年最新乡镇安全生产年终工作总结，利用每周一的安全例会、班前会时间进行法律法规、岗位安全技术知识、生产现场主要危险源的分布及控制措施、应急救援方法及疏散路线等方面的培训教育，切实将培训教育落到实处，其中车间将应急救援培训作为重点培训内容，认真组织车间员工进行学习，熟练掌握自救器等应急设备的使用方法以及一些应急的基本知识，不断完善车间应急救援预案，并定期组织培训和演练。提高员工应付突发事件能力。
2、车间采取多种形式的安全知识宣传与培训，建立标准化园地，车间的人员构成、设备情况、工艺流程等一览无遗，方便职工及时了解矿部及车间的规章制度、工作重心，安全情况、成本管理等各方面的信息，加强了车间与职工之间的沟通与互动。
3、重视新工人培训，车间安排有经验的老工人与新工人签订以师带徒协议，采取一带一的帮扶政策，充分挖掘新工人的工作潜力，同时为鼓励新员工，提高他们学习的积极性，开展“优秀新工人”的评选活动，对那些表现突出的新工人进行奖励，让他们尽快熟悉工作流程，尽早的实现单独作业。
篇二：车间安全生产管理者工作总结
安全生产月已经结束了，在安全月活动期间,运行车间全体职工以“安全责任重于泰山”为主题，以“安全第一，预防为主”为方针，以实际行动积极投入到安全生产工作中去，为确保安全优质供水，做出了极大的努力，取得了显著的成效，并对自己在安全月中的工作做出深刻的总结，
个人安全生产工作总结。以下几篇是车间职工的安全生产月活动总结，希望大家能够以此为借鉴，汲取经验，并在以后的工作中发挥长处，弥补不足。
个人安全生产总结第一篇：
为了加强安全生产的宣传和培训，进一步强化安全意识，我国将6月份定为“安全月”，以坚持“安全第一、预防为主”的方针，来立足防范，强化监管，今年的活动主题是“安全责任重于泰山。
在“安全月”期间，我同大伙一道认真学习上级精神，认真贯彻厂、车间下达的各项安全生产措施，严格按照“十个一”要求进行工作，认真学习规章制度和操作规程，杜绝了事故的发生，工作期间，经常针对电气设备和水泵进行检查，查出隐患及时汇报，及时维修，6月中旬的一天，我在巡视中发现泵房温度较高，并有较大杂音，经仔细观察，查出是风机电机烧坏，不能运转，若不及时排除，会使电机温度升高，引起事故，因此，我立即向上级领导汇报，并得到及时的维修，杜绝了一起事故的发生，
本人一直负责管理和填写班组台帐工作，为了提高班组成员的安全意识，首先从自身抓起，学习安全知识，并以台帐形式进行宣传，协助班长搞好每一次的安全生产例会的记录和教育，刻苦学习有关安全技术知识和业务知识，按照要求读一本安全生产的书，记一次事故教训等活动。虽然6月份我轮休，但是逢班组召开安全会和业务学习，我都积极参加，从不缺席，并且在一次防事故演习中同副班一起成功地演练了有关预案。
总之“遵循科学，虎口能拔牙，盲目蛮干，小河会翻船”。“安全月”即将过去，但是作为我来说，会把每一天、每一月当作安全天、安全月。工作中以科学的态度老老实实地干，因为安全生产的改进和提高是无止境的，只有这样才能保证企业的生产安全，才能不断提高企业的经济效益，才能为自己在工作中提供保证。
“安全责任重于泰山”安全生产关系到国家和人民群众的根本利益，国务院把今后每年的6月定为“安全生产月”就是说明了这一点。6月的娇阳给我留下了火热的感觉，6月的工作使我总结出关于安全生产的诸多经验。
要想搞好安全生产，作为生产一线的一员，就应有搞好安全生产的目标，就得有实现目标的计划及措施。“安全措施订得详，能把事故来预防”。在“安全生产月”中，严格按照自己关于安全生产制订的安全措施：勤巡视、细查看，遇问题、不简办，不明之处、追根求源，问以明白，排除隐患，确保安全生产。记得刚进入“安全生产月”的第4天，上午10点30分调度通知我们停7#车，按规程操作，停车后7#泵止回阀一声闷响，把我们在场的几个人吓了一跳，大家都知道7#机组的止回阀在停机时比其它的都响，但这一次响声要比平时大得多，过后问了两个班，都说最近特别响，是什么原因呢？如出现事故掉闸，止回阀就会不起缓闭作用，甚至造成恶劣的后果，这一隐患一定要查除！在以后开7#车的几天内，我们对7#机组的止回阀从水路到油路，从油位到排气孔，从伸缩杆到密封装置及零件作了大量检查，发现没问题，那为什么会不起缓闭作用呢？找来资料，仔细查对，发现图纸上除了油杆上有一排气孔外，在阀体上还有一排气阀，它与排气孔一样，都处于常开位置，拿着资料对照实物，又与其它止回阀比较，发现7#排气阀从外表根本看不到，原来是在施工时不慎被水泥封住了，这一天是6月10日，我和班长何延华及刘喜春找来工具，把水泥砸开，才使它露出庐山真面目，拆下后查看，水泥已经把阀堵死，用钉冲了几下，终于通气了，在6月22日停车时已明显感觉声音小多了。通过这件事，自己既学到了技术，也为生产排除了隐患。使我在工作中受益匪浅。
篇三：锅炉车间安全生产工作总结
近几年，煤质差，变化频繁，经常出现煤特别湿的现象，一、二期锅炉也经常出现煤仓棚煤、断煤现象，严重威胁着锅炉安全运行。为保证给煤正常，各班副司炉，坚守在给煤机旁，发现棚煤、断煤时及时用钎子捅，大锤敲。一班下来，累的腰酸腿疼，但没有人叫苦叫累。通过全车间职工的共同努力，实现了六台锅炉的安全运行。
因为煤质较差，四台磨煤机每天连续24小时运转，没有检修时间。针对这种情况，车间专门召开了辅机值班人员的会议，要求班中加强巡检，出现问题及时停运，及时汇报处理，确保磨煤机的安全运行，从而保证锅炉的满负荷运行。
在小指标竞赛方面：车间根据锅炉的实际情况，重新修定了一、二期锅炉的最佳运行参数，要求一期流量不超过120-130T/h，二期流量不超过77??-78T/h，压力保持在3.65-3.7Mpa，汽温保持在440℃以上，有力地保证了机组的满发。要求一期锅炉给水温度保持在145℃以上，二期给水温度提高到160℃以上，保证了6台炉燃烧稳定、高参数运行。通过合理配风，保证飞灰在合格范围内，一期飞灰控制在7%以下，二期飞灰保持在5%以下。通过各班之间竞赛活动的开展，大大提高了炉子的经济运行水平，在节能降耗上取得了一定的成绩。针对煤质湿、一期制粉困难和二期棚煤严重的现状，要求班长、司炉积极与值长联系升降负荷，尽量保证锅炉最大出力。
坚持预防为主，超前防范，坚持巡回检查制度，做到及时检查、及时发现、及时处理，通过全面开展安全评价，风险分析等工作，实现了安全生产过程的可控、在控，努力把各种危险因素消灭在萌芽状态。车间始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格“两票三制”管理，强化了事故分析和各种事故隐患的排查，有效预防了事故的发生。
认真探索流化床锅炉燃烧新技术，由于煤质差，锅炉受热面磨损相当严重，先后多次出现因省煤器泄漏而停炉。锅炉运行人员正确面对，分析查找磨损的原因，制定出应对措施。摸索出了流化床锅炉在不同煤质下的运行调整模式，如何降低受热面磨损的方法正在摸索研究。
四、严抓检修质量，确保锅炉长周期安全运行
五年多来，我们车间先后进行了大、小修117次，计划检修46次、非计划停炉检修达71次，其中因省煤器泄漏停炉45次，水冷壁泄漏停运9次，过热器泄漏停炉7次，其他电除尘器坏停炉10次。面对“四管”磨损严重造成的停炉次数的增加，车间技术管理人员不断探索防磨新技术。如：04年在检修中发现省煤器穿墙管处管子磨损严重，及时提出用岩棉塞缝，上面压浇注料，从而防止局部磨损，并对二期四台炉水冷壁进行喷涂防磨层。06年4#炉流化床炉省煤器加装了假管，6#炉加装烟气导流板，减轻了二级省煤器的磨损，并尝试在水冷壁上加装了防磨梳型板，大大延长了水冷壁的使用寿命，为炉子的长周期运行奠定了良好的基础。
同时要求职工一天四巡检，把查出的问题及时处理掉，不能及时处理掉的缺陷及时汇报，确保把事故消灭在萌芽状态，并把这一项列入车间综合考核当中。及年来，由于职工巡检认真，查出并及时处理了几起未遂事故。及时查出了6#炉省煤器联箱砂眼漏气、1#炉流量孔板漏气等缺陷，都得到了及时有效的控制处理，防止了事故的扩大。正是由于职工的认真巡检，这几年保证了设备的安全运行，没有出现一起机械设备事故。
每次小修，我们车间技术人员和设备承包人都一起对各炉的受热面进行详细认真的检查，特别是省煤器、过热器、水冷壁等承压部件的磨损情况的检查要放在第一位，发现问题及时处理。二期锅炉二级省煤器06年更换至今已经大面积磨损，一级省煤器下段从运行到现在没有更换，磨损严重。为此对省煤器的磨损情况做为每次停炉检查的重点。
对辅机设备做到该修必修，修必修好，及时消除了设备存在的缺陷，如：08年3月21日，二部拉渣皮带由于质量问题，破损严重，更换了一条新的拉渣皮带。修复1#油泵。处理了1#炉甲磨和2#炉甲磨变速箱振动和大齿轮轴断裂问题，保证了设备的安全运行。对一些隐藏在保温层内部的管子，做到有计划的检查更换。每次检修都确保了设备检修质量，为锅炉长周期安全运行打下坚实基础。
抓好设备检修质量，确保锅炉安全运行2016特警支队平安护航G20安全生产工作总结。设备检修的好坏，直接关系到安全运行和运行周期。检修前，做好设备缺陷整理，定措施、定时间，合理安排；检修中，有计划、有步骤进行；检修后要做出详细的评价，严抓检修质量，责任落实到人，严格执行设备检修后的三级验收制度，确保不发生检修质量事故。每次停炉检修时，我们都认真仔细检查设备缺陷，定项目、定时间、合理安排检修任务，保证了检修质量，历年来没有出现过复检、漏检现象，没有因检修质量问题而出现锅炉停运，均达到了优质工程，取得了水压试验次次合格，锅炉点火次次成功的佳绩，保证了锅炉的安全经济运行。
五、加强职工培训，提高操作技能。
职工培训是电厂安全生产管理的重要组成部分，锅炉车间不断创新培训方法，坚持理论与实践相结合，现场培训和课堂培训相结合，因时、因地、因人对不同岗位职工进行了5000余人次的培训，使职工掌握了相关的理论知识，提高了职工的操作技能。
2008年对全体检修工进行了系统培训，使检修工掌握了轴承检修工艺、大瓦检修工艺，还进行了弯管工艺和阀门检修的培训，在现场对检修工进行了一、二次风机、引风机检修工艺、电除尘器检修工艺、锅炉受热面检查等内容的培训。使检修工的检修技术水平大大提高。
对八米运行人员重点培训《运行规程》，并进行考试，特别是侧重司炉对突发事故处理能力的培训，结合近几年来锅炉车间发生的事故案例，开展反事故演习，使司炉的处理事故能力大大提高。对辅机运行人员进行了现场实地操作培训，熟悉现场系统，提高了实际操作能力和事故处理能力。
在厂工会的组织下，车间积极组织职工进行岗位理论操作技术大比武，极大的促进了职工学技术，练技能的积极性。
六、修旧利废方面
技术改造方面：改造一、二期点火油罐，节约资金10万元，回收一、二期零米辅机冷却水改造累计已节约资金60多万元，修复利用旧过热器排管等为厂节约资金10余万元。流化床点火器改造为厂节约资金每台12万元，风帽加装风帽盖，有效延长风帽寿命，为厂节约资金40万元，流化床防磨技术的应用，有效延长省煤器、水冷壁、过热器的使用寿命，避免了不必要的停炉损失，为厂挽回直接经济损失100万元。
“修节创”方面：修复给煤机绞龙、高压阀门、排粉机叶轮、一期仓泵进料阀、排气阀、碎渣机轴、冷渣机转动轮等设备几百台次，据粗劣统计共为厂节约资金130余万元。
七、加强安全生产的成效及应注意的事故教训
由于我们加强安全生产管理，2004年以来，我们成功拦截和化解事故10余次，挽回经济损失几百万元以上。
1．2004年4月19日，运行一班成功化解4#炉3台给煤机跳闸，司炉及时调整风量，保证了锅炉的安全运行。
2．2006年5月17日，运行中的3#、4#、5#炉风室风压突然上升，由正常值9500Pa左右上升到10000Pa左右。操作人员沉着冷静，一面增加冷渣机转速至最大，一面紧急抽出突击队员十名加强人工放渣，经过40分钟的连续人工放渣，终于控制了料层的疯长趋势。避免了一次因煤质突然变劣，导致料层差压突然升高而停炉的事故。
3．2006年6月8日10点50分，6#炉正常运行时，操作人员发现东侧床温测点突然不正常下降至850℃后又升高，同时另外三个床温测点也出现了忽高忽低现象。6#炉燃烧出现了异常，运行操作人员及时调整风量，及时给煤，同时联系值长降低负荷，加强人工放渣等一系列措施。逐步恢复了正常运行，避免了一次停炉事故的发生。事后总结分析了原因，是由于入炉煤颗粒过大造成的，及时通知燃料车间加强控制入炉煤颗粒度，保证了流化床锅炉的安全运行，为厂挽回了重大损失。
4、2006年7月1日省500千伏嵩郑两回路线路突然故障，先后跳闸，我厂正常运行的机组突然受到电网系统冲击，造成甩负荷6万多千瓦/时，锅炉压力急剧升高。锅炉运行操作人员面对事故沉着冷静，准确操作，及时开排汽泄压，调整燃烧，降低负荷，保证各运行参数稳定，防止了锅炉灭火停炉。为快速恢复机组运行，打下了坚实基础，为事故处理赢得了时间。说明我们司炉有过硬的操作技能，抵抗风险的能力在不断增强，得到了厂领导的高度赞扬，并对运行三班记集体三等功一次，对运行三班正副班长记大功一次。
5、2007年4月14日东井电缆短路故障冲击我厂机组企业生产部门安全生产年终总结，当班班长、主、副司炉能沉着应对，果断处理，避免了事故扩大。2007年12月16日鹅矿线系统冲击，在事故面前，运行三班班长、副班长、主、副司炉沉着冷静，正确处理，避免了锅炉缺水、满水、锅炉灭火、炉床结焦等重大事故的发生，为电厂挽回了重大经济损失，受到了厂领导的通报嘉奖。
虽然我们采取有力的安全措施，成功拦截和化解一些安全事故，但由于我们的责任和外来人员、外来因素造成的责任事故，我们也应该从中吸取教训。
1、2006年8月14日2#炉锅炉灭火事故是由于外来施工人员安全意识淡薄造成的，给厂和车间造成了很大的负面影响和经济损失。车间认真吸取教训，总结经验，举一反三，结合典型的事故案例在车间开展了安全生产大讨论。深刻反思了工作中的不足之处，深入排查工作中的薄弱环节，制定了相应的防范措施。对排查出的安全隐患，按照“四定”原则坚决处理，为以后的安全生产打下了坚实的基础。
2．部分职工安全意识淡薄，有违章作业现象。08年3月15日，制粉班在处理5#炉1#给料机不下灰时出现了一起轻伤事故。车间事后也进行了原因分析:车间安全管理存在有漏洞，没有严格执行两票三制，没有执行转机检修的停电措施，没有执行工作监护制；车间安全教育也存在有不到位的地方，致使部分职工安全意识差；车间以往也出现过轻伤事故，没有认真吸取以往的经验教训。
3．在煤质差且特别湿的情况下，我们车间的职工重视不够，发生了08年7月17日的1#炉灭火事故。
4、由于掉大焦，煤质不太好，车间管理不到位，司炉采取措施不到位，发生了08年11月24日凌晨1#炉灭火事故。
5、在煤湿的情况下，由于部分职工思想麻痹，巡检不到位，操作、汇报、联系不到位，08年11月27日发生了6#炉因严重断煤而压火停炉的事故。
总之，几年来，在车间全体职工的共同努力下，圆满完成了厂领导交给的各项工作任务，取得了一定的成绩。但距厂领导的要求还有一定差距，如：在安全管理方面还存在有差距，对职工安全教育不够，职工安全意识还不强等企业车间工人年终个人工作总结。今后，我们会继续总结经验，吸取教训，克服不足，以安全生产为主线，以节能降耗为目标，为电厂的安全生产再做新贡献。
篇一：车间安全生产管理者工作总结
xx车间在安全生产过程中坚决执行“不安全绝不生产”的工作方针，坚持以人为本的管理理念，不断夯实安全基础，强化安全措施，重视安全培训，落实安全责任，安全工作卓有成效，具体采取了以下行之有效的措施。
一、明确安全职责，落实安全责任，完善规章制度，培养团队意识。
1、车间采取责任区域划分的属地管理方法，以谁主管谁负责的原则进行工作划分，划分明确的责任区，减少安全管理人员的管理区域，加大其责任心，月未车间对责任区域的安全工作进行全面检查，好的奖励，差的处罚以此来提高安全管理人员的积极性，使他们在日常工作中达到一个比、学、赶、帮、超的工作氛围，使车间真正达到一个安全和谐的工作团队。
2、车间相继出台《现场整治实施办法》《安全检查实施办法》《安全培训实施办法》《隐患排查制度》《作业面防尘有关规定》《安全员管理规定》《爆破物品管理有关规定》等制度，实行管理人员下井带班制度，真正做到“班班见领导，事事有人问”，通过完善制度以及跟班作业，有效地提高了工人安全生产的自觉性，提高安全管理水平。
3、为培养车间管理人员的团队意识，加强班组与车间的沟通、各班组之间的沟通，车间采取碰头会形势，每天傍晚各班组负责人向分管主任汇报当日工作情况，将当天工作中出现的问题进行相互汇报、解决，同时要求各级管理人员工作必须有计划、有总结，每天、每周、每月的工作总结和计划及时上交车间，通过这种方式提高管理人员的管理水平，改善工作效率，更好地推动安全工作的开展。
二、以现场管理为中心乡镇安全生产大检查工作总结范文2篇，多举重措，强化安全措施，狠抓隐患整改，改善通风管理，积极开展安全活动，着力提高职工安全意识。
1、狠抓隐患落实，每月定期进行内部自查，不走过场，不留盲区、死角，对照规程标准，全面的开展隐患排查治理工作，重点对各采场顶板情况进行检查，安全检查发现的隐患及时通知相关班组进行整改，并跟踪隐患整改落实情况，对到期不予整改的责任人加大处罚力度，避免出现查而不纠的现象。
2、合理调整锚索施工单价，抓好顶板管理，及时跟进安全措施，降低作业风险。锚索固顶作为顶板控制的有效措施，对顶板的稳固起着至关重要的作用，由于现有采场多为残采采场顶板破碎，为了控制好顶板，车间在月份适当提高了锚索施工单价，极大地调动起操作工的工作积极性，锚索月施工量超过一万米，有效地控制了顶板；同时车间成立专门的圆木支护小组，对破碎采场及时进行圆木支护；充分利用撬毛台车对顶板进行排险，减少人工排险的风险，确保工人作业环境的安全。
3、为了提高采场作业人员的安全意识，车间在各作业区域设立安全提示板，安全员、班长将安全巡查过程中发现的各类隐患及时填写在提示板上，便于进入作业的职工第一时间了解采场内的隐患点、危险源，一定程度上减少了事故的发生。同时车间开展“安全标兵”“优秀员工”“优秀安全员”“优秀机组”等多项评比活动，对表现突出的职工进行物质奖励，调动他们安全生产的积极性，有效地提高了职工的安全意识；强化班前会、车间调度会、周一安全例会安全知识、安全措施的培训、落实，把好作业前的第一道工序，使作业人员在精神饱满、士气高昂、警惕性强条件下进入作业现场，从不同方面潜移默化地提高员工的安全意识及预防各类危险性的能力。
4、通风降尘方面主要采取了一下措施，首先，制定了冲帮刷顶规定，要求作业面顶邦必须每班冲刷，联络道每天冲刷，斜坡道、大巷每周冲刷，车间定期进行检查，凡是不按规定执行对相关责任人扣款处理。其次，加强对风机、风带的管理力度，要求分管安全的主任逐一落实风机架设位置，确保风机安放位置合理真正起到净化空气作用，同时加强对风带长度不够、漏洞较多的查处力度。第三，强制要求各台设备作业前必须携带co检测仪，作业前先对作业面的空气进行测试，一旦空气不合格及时采取措施，待空气达标后才可进入作业。第四，要求安全员、班长加大对采场空气检测管理力度，凡是空气不达标的采场、掘进面严禁作业，必须确保空气合格后才允许工人进入。第五，加工co警示标志牌在相关采场悬挂，只有悬挂空气检测合格的标志牌后才可进入作业。第六，组织人员加工拉链式与粘贴式风带并及时用到井下采场，解决了风带破损通风不畅的问题。第七，在作业区域安装十处风水联动装置，进过半年试运行，使用效果良好，该装置水雾的降尘面积较大，喷雾距离远、水雾滞留时间长、降尘效率高、用水量少，对粉尘具有更好的吸附作用，能够达到最佳的降尘效果，从而改善空气质量，为职工创造一个良好的工作环境。
三、强化顶板管理
顶板作为车间安全管理的重点，只有抓好顶板管理，才能真正做好安全工作，车间为了加强顶板管理，不断完善顶板分级管理制度，开展专项排险工作，对采场进行危险等级划分月份以来车间开展扫雷行动，成立扫雷小组，对采场联道、大巷、分段巷、斜坡道进行专项排险，由安全员、安全主任进行排险效果检查，同时车间规定，每月第一个周为车间扫雷周，由扫雷小组对各中段区域、采场联道、大巷、斜坡道等顶板进行浮石排除，有效地保证作业区域的安全。
车间依据上、下部采矿区采场顶板情况，对顶板进行了一、二、三级划分，及时在宣传栏进行张贴，每月根据顶板变化情况进行更新，让职工第一时间了解各采场顶板状况。采场顶板及两帮较稳固为三级顶板，每班进行详细地浮石排除，及时采取锚索、锚杆或圆木进行控制；作业面顶板较破碎，存在不安全因素为二级顶板，必须控制好凿岩、爆破工序，加大检查、隐患整改力度，经班长及安全员确认方可作业；采场顶板及联络道顶板很破碎，存在较大的不安全隐患为一级顶板，一级顶板为危险性最大的顶板，必须加强顶板、两帮的控制，及时采取支护措施，作业前必须高度重视，随时进行观察，作业时必须有人员进行监护方可作业。同时车间强调，作业前当班班长、安全员必须首先到一级作业面进行检查，经安全确认后方可允许作业；其次到被确定为二级作业面进行安全确认，依次类推。作业面存在重大隐患时，必须在有控制措施的前提下方可作业，安全无保证时禁止作业。
四、重视安全宣传与培训
1、车间每年制定季度安全培训计划2016年最新乡镇安全生产年终工作总结，利用每周一的安全例会、班前会时间进行法律法规、岗位安全技术知识、生产现场主要危险源的分布及控制措施、应急救援方法及疏散路线等方面的培训教育，切实将培训教育落到实处，其中车间将应急救援培训作为重点培训内容，认真组织车间员工进行学习，熟练掌握自救器等应急设备的使用方法以及一些应急的基本知识，不断完善车间应急救援预案，并定期组织培训和演练。提高员工应付突发事件能力。
2、车间采取多种形式的安全知识宣传与培训，建立标准化园地，车间的人员构成、设备情况、工艺流程等一览无遗，方便职工及时了解矿部及车间的规章制度、工作重心，安全情况、成本管理等各方面的信息，加强了车间与职工之间的沟通与互动。
3、重视新工人培训，车间安排有经验的老工人与新工人签订以师带徒协议，采取一带一的帮扶政策，充分挖掘新工人的工作潜力，同时为鼓励新员工，提高他们学习的积极性，开展“优秀新工人”的评选活动，对那些表现突出的新工人进行奖励，让他们尽快熟悉工作流程，尽早的实现单独作业。
篇二：车间安全生产管理者工作总结
安全生产月已经结束了，在安全月活动期间,运行车间全体职工以“安全责任重于泰山”为主题，以“安全第一，预防为主”为方针，以实际行动积极投入到安全生产工作中去，为确保安全优质供水，做出了极大的努力，取得了显著的成效，并对自己在安全月中的工作做出深刻的总结，
个人安全生产工作总结。以下几篇是车间职工的安全生产月活动总结，希望大家能够以此为借鉴，汲取经验，并在以后的工作中发挥长处，弥补不足。
个人安全生产总结第一篇：
为了加强安全生产的宣传和培训，进一步强化安全意识，我国将6月份定为“安全月”，以坚持“安全第一、预防为主”的方针，来立足防范，强化监管，今年的活动主题是“安全责任重于泰山。
在“安全月”期间，我同大伙一道认真学习上级精神，认真贯彻厂、车间下达的各项安全生产措施，严格按照“十个一”要求进行工作，认真学习规章制度和操作规程，杜绝了事故的发生，工作期间，经常针对电气设备和水泵进行检查，查出隐患及时汇报，及时维修，6月中旬的一天，我在巡视中发现泵房温度较高，并有较大杂音，经仔细观察，查出是风机电机烧坏，不能运转，若不及时排除，会使电机温度升高，引起事故，因此，我立即向上级领导汇报，并得到及时的维修，杜绝了一起事故的发生，
本人一直负责管理和填写班组台帐工作，为了提高班组成员的安全意识，首先从自身抓起，学习安全知识，并以台帐形式进行宣传，协助班长搞好每一次的安全生产例会的记录和教育，刻苦学习有关安全技术知识和业务知识，按照要求读一本安全生产的书，记一次事故教训等活动。虽然6月份我轮休，但是逢班组召开安全会和业务学习，我都积极参加，从不缺席，并且在一次防事故演习中同副班一起成功地演练了有关预案。
总之“遵循科学，虎口能拔牙，盲目蛮干，小河会翻船”。“安全月”即将过去，但是作为我来说，会把每一天、每一月当作安全天、安全月。工作中以科学的态度老老实实地干，因为安全生产的改进和提高是无止境的，只有这样才能保证企业的生产安全，才能不断提高企业的经济效益，才能为自己在工作中提供保证。
“安全责任重于泰山”安全生产关系到国家和人民群众的根本利益，国务院把今后每年的6月定为“安全生产月”就是说明了这一点。6月的娇阳给我留下了火热的感觉，6月的工作使我总结出关于安全生产的诸多经验。
要想搞好安全生产，作为生产一线的一员，就应有搞好安全生产的目标，就得有实现目标的计划及措施。“安全措施订得详，能把事故来预防”。在“安全生产月”中，严格按照自己关于安全生产制订的安全措施：勤巡视、细查看，遇问题、不简办，不明之处、追根求源，问以明白，排除隐患，确保安全生产。记得刚进入“安全生产月”的第4天，上午10点30分调度通知我们停7#车，按规程操作，停车后7#泵止回阀一声闷响，把我们在场的几个人吓了一跳，大家都知道7#机组的止回阀在停机时比其它的都响，但这一次响声要比平时大得多，过后问了两个班，都说最近特别响，是什么原因呢？如出现事故掉闸，止回阀就会不起缓闭作用，甚至造成恶劣的后果，这一隐患一定要查除！在以后开7#车的几天内，我们对7#机组的止回阀从水路到油路，从油位到排气孔，从伸缩杆到密封装置及零件作了大量检查，发现没问题，那为什么会不起缓闭作用呢？找来资料，仔细查对，发现图纸上除了油杆上有一排气孔外，在阀体上还有一排气阀，它与排气孔一样，都处于常开位置，拿着资料对照实物，又与其它止回阀比较，发现7#排气阀从外表根本看不到，原来是在施工时不慎被水泥封住了，这一天是6月10日，我和班长何延华及刘喜春找来工具，把水泥砸开，才使它露出庐山真面目，拆下后查看，水泥已经把阀堵死，用钉冲了几下，终于通气了，在6月22日停车时已明显感觉声音小多了。通过这件事，自己既学到了技术，也为生产排除了隐患。使我在工作中受益匪浅。
篇三：锅炉车间安全生产工作总结
近几年，煤质差，变化频繁，经常出现煤特别湿的现象，一、二期锅炉也经常出现煤仓棚煤、断煤现象，严重威胁着锅炉安全运行。为保证给煤正常，各班副司炉，坚守在给煤机旁，发现棚煤、断煤时及时用钎子捅，大锤敲。一班下来，累的腰酸腿疼，但没有人叫苦叫累。通过全车间职工的共同努力，实现了六台锅炉的安全运行。
因为煤质较差，四台磨煤机每天连续24小时运转，没有检修时间。针对这种情况，车间专门召开了辅机值班人员的会议，要求班中加强巡检，出现问题及时停运，及时汇报处理，确保磨煤机的安全运行，从而保证锅炉的满负荷运行。
在小指标竞赛方面：车间根据锅炉的实际情况，重新修定了一、二期锅炉的最佳运行参数，要求一期流量不超过120-130T/h，二期流量不超过77??-78T/h，压力保持在3.65-3.7Mpa，汽温保持在440℃以上，有力地保证了机组的满发。要求一期锅炉给水温度保持在145℃以上，二期给水温度提高到160℃以上，保证了6台炉燃烧稳定、高参数运行。通过合理配风，保证飞灰在合格范围内，一期飞灰控制在7%以下，二期飞灰保持在5%以下。通过各班之间竞赛活动的开展，大大提高了炉子的经济运行水平，在节能降耗上取得了一定的成绩。针对煤质湿、一期制粉困难和二期棚煤严重的现状，要求班长、司炉积极与值长联系升降负荷，尽量保证锅炉最大出力。
坚持预防为主，超前防范，坚持巡回检查制度，做到及时检查、及时发现、及时处理，通过全面开展安全评价，风险分析等工作，实现了安全生产过程的可控、在控，努力把各种危险因素消灭在萌芽状态。车间始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格“两票三制”管理，强化了事故分析和各种事故隐患的排查，有效预防了事故的发生。
认真探索流化床锅炉燃烧新技术，由于煤质差，锅炉受热面磨损相当严重，先后多次出现因省煤器泄漏而停炉。锅炉运行人员正确面对，分析查找磨损的原因，制定出应对措施。摸索出了流化床锅炉在不同煤质下的运行调整模式，如何降低受热面磨损的方法正在摸索研究。
四、严抓检修质量，确保锅炉长周期安全运行
五年多来，我们车间先后进行了大、小修117次，计划检修46次、非计划停炉检修达71次，其中因省煤器泄漏停炉45次，水冷壁泄漏停运9次，过热器泄漏停炉7次，其他电除尘器坏停炉10次。面对“四管”磨损严重造成的停炉次数的增加，车间技术管理人员不断探索防磨新技术。如：04年在检修中发现省煤器穿墙管处管子磨损严重，及时提出用岩棉塞缝，上面压浇注料，从而防止局部磨损，并对二期四台炉水冷壁进行喷涂防磨层。06年4#炉流化床炉省煤器加装了假管，6#炉加装烟气导流板，减轻了二级省煤器的磨损，并尝试在水冷壁上加装了防磨梳型板，大大延长了水冷壁的使用寿命，为炉子的长周期运行奠定了良好的基础。
同时要求职工一天四巡检，把查出的问题及时处理掉，不能及时处理掉的缺陷及时汇报，确保把事故消灭在萌芽状态，并把这一项列入车间综合考核当中。及年来，由于职工巡检认真，查出并及时处理了几起未遂事故。及时查出了6#炉省煤器联箱砂眼漏气、1#炉流量孔板漏气等缺陷，都得到了及时有效的控制处理，防止了事故的扩大。正是由于职工的认真巡检，这几年保证了设备的安全运行，没有出现一起机械设备事故。
每次小修，我们车间技术人员和设备承包人都一起对各炉的受热面进行详细认真的检查，特别是省煤器、过热器、水冷壁等承压部件的磨损情况的检查要放在第一位，发现问题及时处理。二期锅炉二级省煤器06年更换至今已经大面积磨损，一级省煤器下段从运行到现在没有更换，磨损严重。为此对省煤器的磨损情况做为每次停炉检查的重点。
对辅机设备做到该修必修，修必修好，及时消除了设备存在的缺陷，如：08年3月21日，二部拉渣皮带由于质量问题，破损严重，更换了一条新的拉渣皮带。修复1#油泵。处理了1#炉甲磨和2#炉甲磨变速箱振动和大齿轮轴断裂问题，保证了设备的安全运行。对一些隐藏在保温层内部的管子，做到有计划的检查更换。每次检修都确保了设备检修质量，为锅炉长周期安全运行打下坚实基础。
抓好设备检修质量，确保锅炉安全运行2016特警支队平安护航G20安全生产工作总结。设备检修的好坏，直接关系到安全运行和运行周期。检修前，做好设备缺陷整理，定措施、定时间，合理安排；检修中，有计划、有步骤进行；检修后要做出详细的评价，严抓检修质量，责任落实到人，严格执行设备检修后的三级验收制度，确保不发生检修质量事故。每次停炉检修时，我们都认真仔细检查设备缺陷，定项目、定时间、合理安排检修任务，保证了检修质量，历年来没有出现过复检、漏检现象，没有因检修质量问题而出现锅炉停运，均达到了优质工程，取得了水压试验次次合格，锅炉点火次次成功的佳绩，保证了锅炉的安全经济运行。
五、加强职工培训，提高操作技能。
职工培训是电厂安全生产管理的重要组成部分，锅炉车间不断创新培训方法，坚持理论与实践相结合，现场培训和课堂培训相结合，因时、因地、因人对不同岗位职工进行了5000余人次的培训，使职工掌握了相关的理论知识，提高了职工的操作技能。
2008年对全体检修工进行了系统培训，使检修工掌握了轴承检修工艺、大瓦检修工艺，还进行了弯管工艺和阀门检修的培训，在现场对检修工进行了一、二次风机、引风机检修工艺、电除尘器检修工艺、锅炉受热面检查等内容的培训。使检修工的检修技术水平大大提高。
对八米运行人员重点培训《运行规程》，并进行考试，特别是侧重司炉对突发事故处理能力的培训，结合近几年来锅炉车间发生的事故案例，开展反事故演习，使司炉的处理事故能力大大提高。对辅机运行人员进行了现场实地操作培训，熟悉现场系统，提高了实际操作能力和事故处理能力。
在厂工会的组织下，车间积极组织职工进行岗位理论操作技术大比武，极大的促进了职工学技术，练技能的积极性。
六、修旧利废方面
技术改造方面：改造一、二期点火油罐，节约资金10万元，回收一、二期零米辅机冷却水改造累计已节约资金60多万元，修复利用旧过热器排管等为厂节约资金10余万元。流化床点火器改造为厂节约资金每台12万元，风帽加装风帽盖，有效延长风帽寿命，为厂节约资金40万元，流化床防磨技术的应用，有效延长省煤器、水冷壁、过热器的使用寿命，避免了不必要的停炉损失，为厂挽回直接经济损失100万元。
“修节创”方面：修复给煤机绞龙、高压阀门、排粉机叶轮、一期仓泵进料阀、排气阀、碎渣机轴、冷渣机转动轮等设备几百台次，据粗劣统计共为厂节约资金130余万元。
七、加强安全生产的成效及应注意的事故教训
由于我们加强安全生产管理，2004年以来，我们成功拦截和化解事故10余次，挽回经济损失几百万元以上。
1．2004年4月19日，运行一班成功化解4#炉3台给煤机跳闸，司炉及时调整风量，保证了锅炉的安全运行。
2．2006年5月17日，运行中的3#、4#、5#炉风室风压突然上升，由正常值9500Pa左右上升到10000Pa左右。操作人员沉着冷静，一面增加冷渣机转速至最大，一面紧急抽出突击队员十名加强人工放渣，经过40分钟的连续人工放渣，终于控制了料层的疯长趋势。避免了一次因煤质突然变劣，导致料层差压突然升高而停炉的事故。
3．2006年6月8日10点50分，6#炉正常运行时，操作人员发现东侧床温测点突然不正常下降至850℃后又升高，同时另外三个床温测点也出现了忽高忽低现象。6#炉燃烧出现了异常，运行操作人员及时调整风量，及时给煤，同时联系值长降低负荷，加强人工放渣等一系列措施。逐步恢复了正常运行，避免了一次停炉事故的发生。事后总结分析了原因，是由于入炉煤颗粒过大造成的，及时通知燃料车间加强控制入炉煤颗粒度，保证了流化床锅炉的安全运行，为厂挽回了重大损失。
4、2006年7月1日省500千伏嵩郑两回路线路突然故障，先后跳闸，我厂正常运行的机组突然受到电网系统冲击，造成甩负荷6万多千瓦/时，锅炉压力急剧升高。锅炉运行操作人员面对事故沉着冷静，准确操作，及时开排汽泄压，调整燃烧，降低负荷，保证各运行参数稳定，防止了锅炉灭火停炉。为快速恢复机组运行，打下了坚实基础，为事故处理赢得了时间。说明我们司炉有过硬的操作技能，抵抗风险的能力在不断增强，得到了厂领导的高度赞扬，并对运行三班记集体三等功一次，对运行三班正副班长记大功一次。
5、2007年4月14日东井电缆短路故障冲击我厂机组企业生产部门安全生产年终总结，当班班长、主、副司炉能沉着应对，果断处理，避免了事故扩大。2007年12月16日鹅矿线系统冲击，在事故面前，运行三班班长、副班长、主、副司炉沉着冷静，正确处理，避免了锅炉缺水、满水、锅炉灭火、炉床结焦等重大事故的发生，为电厂挽回了重大经济损失，受到了厂领导的通报嘉奖。
虽然我们采取有力的安全措施，成功拦截和化解一些安全事故，但由于我们的责任和外来人员、外来因素造成的责任事故，我们也应该从中吸取教训。
1、2006年8月14日2#炉锅炉灭火事故是由于外来施工人员安全意识淡薄造成的，给厂和车间造成了很大的负面影响和经济损失。车间认真吸取教训，总结经验，举一反三，结合典型的事故案例在车间开展了安全生产大讨论。深刻反思了工作中的不足之处，深入排查工作中的薄弱环节，制定了相应的防范措施。对排查出的安全隐患，按照“四定”原则坚决处理，为以后的安全生产打下了坚实的基础。
2．部分职工安全意识淡薄，有违章作业现象。08年3月15日，制粉班在处理5#炉1#给料机不下灰时出现了一起轻伤事故。车间事后也进行了原因分析:车间安全管理存在有漏洞，没有严格执行两票三制，没有执行转机检修的停电措施，没有执行工作监护制；车间安全教育也存在有不到位的地方，致使部分职工安全意识差；车间以往也出现过轻伤事故，没有认真吸取以往的经验教训。
3．在煤质差且特别湿的情况下，我们车间的职工重视不够，发生了08年7月17日的1#炉灭火事故。
4、由于掉大焦，煤质不太好，车间管理不到位，司炉采取措施不到位，发生了08年11月24日凌晨1#炉灭火事故。
5、在煤湿的情况下，由于部分职工思想麻痹，巡检不到位，操作、汇报、联系不到位，08年11月27日发生了6#炉因严重断煤而压火停炉的事故。
总之，几年来，在车间全体职工的共同努力下，圆满完成了厂领导交给的各项工作任务，取得了一定的成绩。但距厂领导的要求还有一定差距，如：在安全管理方面还存在有差距，对职工安全教育不够，职工安全意识还不强等企业车间工人年终个人工作总结。今后，我们会继续总结经验，吸取教训，克服不足，以安全生产为主线，以节能降耗为目标，为电厂的安全生产再做新贡献。
